Torloju-lokagailuen ekoizpenerako, gainazaleko tratamendua saihestezina den prozesu bat da, saltzaile askok torloju-lokagailuei buruz galdetzean, gainazal-tratamendu-moduari buruz, sare estandarra torloju-fitxagailuen azalerari buruzko laburpenaren arabera, zortzi mota daude. formak, hala nola: beltza (urdina), fosfatatzea, zinka beroa, dacromet, galvanizatu elektrikoa, kromatzea, nikela eta zinkaren inpregnazioa.Finkatzeko torlojuaren gainazaleko tratamendua metodo jakin baten bidez estaltzeko geruza bat osatzeko piezaren gainazalean da, bere helburua produktuaren gainazala korrosioaren aurkako efektu ederra izatea da.
Lotura-torlojuen gainazal tratamendurako zortzi metodo:
1, Beltza (urdina)
Beltzez tratatu beharreko finkagailuak disoluzio deposituan (145±5 ℃) sodio hidroxidoaren (NaOH) eta sodio nitritoaren (NaNO2) oxidatzaileen berokuntza eta oxidazioarekin jarri ziren, lokailu metalikoen gainazalean Fe3O4 magnetiko geruza bat sortu zen (Fe3O4). ) filma, lodiera, oro har, 0,6 - 0,8μm beltza edo urdin beltza da.Presio-ontzietan erabiltzen diren finkagailuetarako HG/20613-2009 eta HG/T20634-2009 arauek prozesatu urdina behar dute.
2, fosfatatzea
Fosfatazioa erreakzio kimiko eta elektrokimikoen bidez fosfato kimiko bihurtzeko filma osatzeko prozesua da.Fosfato bihurtze-filmari fosfatazio-film deitzen zaio.Fosfazioaren helburua oinarrizko metalari babesa ematea eta metala neurri batean korroditzea saihestea da.Margotu aurretik inprimaketa gisa erabiltzen da pintura-filmaren itsaskortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko;Marruskadura murrizteko eta lubrifikatzeko erabil daiteke metalaren hotzean lan egiteko prozesuan.Presio-ontzietarako diametro handiko buru bikoitzeko zutabeen estandarrak fosfatatzea eskatzen du.
3, Galbanizazio beroa
Zink beroa murgiltzea altzairuzko kidea herdoila kendu ondoren 600 ℃ inguruko tenperatura altuan urtutako zink-soluzioan murgiltzea da, altzairuaren gainazala zink geruza batekin lotu dadin.Zink-geruzaren lodiera ez da 65 μm baino txikiagoa izango 5 mm baino gutxiagoko plaka meheentzat, eta 86 μm baino txikiagoa 5 mm-tik gorako plaka lodientzat.Horrela, korrosioaren prebentzioaren helburua jokatzen da.
4, Dacroll
DACROMET DACROMET itzulpen eta laburdura bat da, DACROMET, DACROMET herdoila, Dicron.Korrosioaren aurkako estaldura berria da, osagai nagusi gisa zink-hautsa, aluminio-hautsa, azido kromikoa eta ur deionizatua.Ez dago hidrogenoaren haustura-arazorik, eta momentu-prekargaren koherentzia oso ona da.Kromo hexabalentearen ingurumen-babesa kontuan hartzen ez bada, korrosioaren aurkako eskakizun handiak dituzten sendotasun handiko finkagailuetarako egokiena da.
5, Galbanizazio elektrikoa
Elektrogalbanizazioa, industrian hotz galvanizazioa ere ezagutzen dena, piezaren gainazalean metal edo aleazio-geruza uniforme, trinko eta ondo konbinatuta osatzeko elektrolisia erabiltzeko prozesua da.Beste metal batzuekin alderatuta, zinka nahiko merke eta erraza da metal bat estaltzeko, balio baxuko korrosioarekiko erresistentzia galvanikoa, oso erabilia da altzairuzko piezak babesteko, batez ere atmosferako korrosioaren aurka, eta dekoraziorako erabiltzen da.Plakatze-teknikek zirrikitu-xaflatzea (edo zintzilikatzea), erroilu-xaflatzea (pieza txikietarako egokia), xafla urdina, xaflatze automatikoa eta xafla jarraitua (alanbrea, bandarako egokia).
Elektrogalbanizazioa lokailu komertzialetarako estaldurarik erabiliena da.Merkeagoa eta itxura hobea da, eta beltzean edo armada berdean etor daiteke.Hala ere, bere korrosioaren aurkako errendimendua orokorra da, bere korrosioaren aurkako errendimendua zinka (estaldura) geruzan baxuena da.72 orduko epean elektrogalvanizazio neutroko gatz-proba orokorra, zigilatzaile bereziak ere erabiltzen dira, gatz-azterketa neutroaren proba 200 ordu baino gehiago eginez, baina prezioa garestia da, galbanizazio orokorra 5 ~ 8 aldiz handiagoa da.
Egiturazko piezen finkagailuak, oro har, koloretako zinkak eta zink zuriak dira, hala nola, 8.8 maila komertzialeko torlojuak.
6, kromatua
Chrome xaflatzea gainazaleko gogortasuna, edertasuna eta herdoilaren prebentzioa hobetzeko da batez ere.Kromoak egonkortasun kimiko ona du eta ez du erreakzionatzen alkali, sulfuro, azido nitriko eta azido organiko gehienetan, baina azido hidrohalikoan (adibidez, azido klorhidrikoan) eta azido sulfuriko beroan disolbagarria da.Kromoa zilarra eta nikela baino handiagoa da, ez duelako kolorea aldatzen eta denbora luzez bere islagarritasuna mantentzen duelako erabiltzen denean.
7, nikela estaldura
Nikelezko xaflaketa batez ere higadura erresistentea da, korrosioaren aurkakoa, herdoilaren aurkakoa, oro har, prozesuaren lodiera mehea electroplating eta kimiko bi kategoriatan banatzen da.
8, Zinkaren inpregnazioa
Hauts-zinkizazio-teknologiaren printzipioa zinkizazio-agentea eta burdina eta altzairuzko piezak zinkatzeko labean jartzea eta 400 ℃ inguru berotzea da, eta zink-atomo aktiboak burdin eta altzairu piezetan infiltratuko dira kanpotik barrura.Aldi berean, burdin atomoak barrutik kanpora zabaltzen dira, eta horrek zink-burdina arteko konposatu metaliko bat edo zinka estaldura eratzen du altzairuzko piezen gainazalean.
Finkagailuek, tamaina txikia izan arren, oso zeregin garrantzitsua egiten dute
Finkagailuek, tamaina txikia izan arren, oso zeregin garrantzitsua egiten dute: hainbat egitura-elementu, ekipamendu eta etxetresna konektatzen dituzte. Eguneroko bizitzan eta industrian erabiltzen dira, mantentze-lanetan eta eraikuntza-lanetan. Lotura ugari daude eskuragarri merkatuan. Baina, aukera okerrik ez egiteko, produktu horien barietateak eta haien ezaugarri nagusiak ezagutu behar dituzu.
Loturak sailkatzeko modu asko daude.Horietako batek harien existentzia erabiltzen du.Haren laguntzarekin, lotura desmuntagarriak sor ditzakezu, eguneroko bizitzan eta industria guneetan oso ezagunak direnak.Haridun lokailu ezagunak hauek dira:Elementu bakoitzak helburu berezi bat du. Esate baterako, Bulat-Metal-en zeregin ezberdinetarako muntaiak ikus ditzakezu. Torloju hexagonalak aproposak dira metalezko egiturak eta ekipoen osagaiak lotzeko, baita torloju auto-tapatzaileak ere, zurezko elementuak dituzten konponketa lanetarako. Stentaren funtzionamendu-esparruak zehazten du bere forma, tamaina, materiala eta beste parametro batzuk. Egurrezko eta metalezko torlojuak ikusmen desberdinak dira - lehenak hari meheagoa du eta txapelaren desbideratzea.
Eraikuntza-industrian, egitura-torlojuak eta azkoinak asko erabiltzen dira estalpeak, zubiak, presak eta zentral elektrikoak ekoizteko. Izan ere, egitura-torlojuen eta azkoinen erabilera txandaka egiten da metalak soldatuz, hau da, egitura-torlojuak edo arku-soldadura. elektrodoak erabiliz, altzairuzko xafla eta habea lotzeko beharraren arabera.Konexio-metodo bakoitzak bere abantailak eta desabantailak ditu.
Eraikuntza-habe-konexioetan erabiltzen diren egitura-torlojuak goi-mailako altzairuzkoak dira, normalean 10.9 kalifikazioa. 10.9 kalifikazioak esan nahi du egitura-torlojuaren trakzio-erresistentzia dentsitatea 1040 N/mm2 ingurukoa dela, eta tentsio osoaren % 90eraino jasan dezakeela. torlojuaren gorputzari deformazio iraunkorrik gabe eskualde elastikoan aplikatuta. 4,8 burdina, 5,6 burdina, 8,8 altzairu lehorrekin alderatuta, egitura-torlojuek trakzio-erresistentzia handiagoa dute eta tratamendu termiko konplikatuagoa dute ekoizpenean.
Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 20a